APS – system planowania produkcji KSIBB.

APS – system planowania produkcji KSIBB jest częścią całościowej, intuicyjnej platformy zarządzania produkcją, spajającej rozwiązania APS, MES oraz IoT – inteligentną komunikację z maszynami (ksibb.com.pl/iot/).

Czym jest system APS?

APS (Advanced Planning and Scheduling) to zaawansowany system planowania produkcji, pomagający firmom produkcyjnym w zarządzaniu produkcją, magazynami oraz dostawami. Dzięki wykorzystaniu algorytmów i modeli matematycznych powstają plany produkcyjne, uwzględniające dostępność materiałów, wymagania klientów, poziom zapasów i dostępność pracowników. Firma produkcyjna jest w stanie efektywnie planować produkcję, minimalizując koszty oraz czas realizacji zamówień.

Możliwości systemu APS do planowania produkcji KSIBB.

• Operacje

Pobierając dane m.in. o złożonych operacjach planistycznych wraz z ich optymalizacją, system przedstawia symulacje różnych sytuacji produkcyjnych. Dane generowane są z uwzględnieniem m.in. centrum planowania, stanowisk, liczby i rodzaju operacji na stanowiskach, tempa produkcji czy dostępności maszyn. Dane porządkowane są według określonego statusu, np. w planie, zaplanowany, w produkcji. Dzięki temu planista może dokonać wyboru harmonogramu, który najbardziej odpowiada aktualnym potrzebom.

• Zlecenia

Planowanie harmonogramu zleceń produkcyjnych na każdej maszynie uwzględnia szacowany czas produkcji, terminy realizacji oraz dostępność surowców i półproduktów. Dołączone szczegóły zlecenia prezentują dokładną specyfikację wyrobu w oparciu o dokumentację konstrukcyjno-technologiczną TPP.

• Harmonogram Zasobów

Wizualizacja planowania kształtowana jest dzięki odpowiedniemu doborowi parametrów. Opcje harmonogramu określa dostępność materiałów, generowany plan zmianowy czy scalenie operacji. Dobór właściwej selekcji danych, umożliwia zastosowanie zamienników stanowisk lub zasobów. Dzięki zastosowaniu wykresu Gantta, program prezentuje postęp realizacji planu w czasie rzeczywistym i pomaga natychmiastowo reagować na zakłócenia (awarie, zmiana priorytetów, czy zmiany zamawianej ilości asortymentu).

• Bilans produkcji

Bilans produkcji umożliwia zestawienie zleceń produkcyjnych o różnych statusach, stanów magazynowych, reklamacji, ofert sprzedaży, braków na elementach podrzędnych oraz stanów minimalnych. Dzięki temu możliwe jest wygenerowanie informacji dotyczącej zapotrzebowań i prognoz.

• AI Automatyzacja Interfejsu

Techniczny koszt wytworzenia (TKW) jest sumą wszystkich kosztów, które przedsiębiorstwo ponosi w związku z produkcją określonego produktu. Obejmuje koszty materiałów, robocizny, inne koszty bezpośrednie i pośrednie związane z procesem produkcyjnym. System umożliwia wygenerowanie TKW w oparciu o zadane wartości, symulację kosztu, wystawienie RW i planowanie MMS.